Afaceri
De ce casele modulare NOMAAD sunt cu 50% mai ieftine decât construcțiile tradiționale
NoMAAD casele modulare sunt aproximativ cu 50% mai ieftine decât construcțiile tradiționale datorită fabricării noastre simplificate în fabrică, care reduce deșeurile și accelerează procesul de producție. Prin prefabricarea componentelor în medii controlate, reducem semnificativ munca pe șantier și timpul de construcție. Această eficiență, combinată cu economii de scară și utilizarea optimizată a materialelor, reduce costurile în întregul proces. Dacă doriți să înțelegeți cum se combină acești factori pentru maximum de economii, vă invităm să aflați mai multe.
Procese de fabricație eficiente
Pentru că procesele de fabricație eficiente sunt esențiale pentru reducerea costurilor totale, ne concentrăm asupra modului în care tehnicile de construcție modulară optimizează eficiența producției. Panourile prefabricate sunt în centrul acestei abordări, permițându-ne să producem componentele clădirilor în medii controlate de fabrică, ceea ce minimizează deșeurile și accelerează procesul de fabricație. Acest proces asigură o precizie ridicată, reducând necesitatea ajustărilor extensive pe șantier, care de obicei duc la creșterea costurilor. Asamblarea modulară sporește și mai mult eficiența prin posibilitatea de a pregăti șantierul și de a fabrica componentele în paralel, reducând efectiv perioada de timp a proiectului. Prin standardizarea design-urilor panourilor și utilizarea liniilor de producție automatizate, putem obține economii de scară, reducând semnificativ costurile unitare. Consistența panourilor prefabricate reduce, de asemenea, risipa de materiale și reparațiile, având un impact direct asupra rezultatului final. În ansamblu, aceste strategii integrate de fabricație optimizează întregul proces de construcție, reducând costurile în timp ce mențin calitatea și oferind un avantaj competitiv în livrarea de case modulare accesibile și de înaltă calitate.
Timp redus pentru muncă și construcție
Construcția modulară reduce semnificativ timpul de lucru și timpul total de construcție prin posibilitatea de a fabrica componentele simultan cu pregătirea terenului. Această abordare valorifică componente prefabricate, care sunt fabricate în afara șantierului și asamblate rapid la livrare. Eficiența modulară obținută minimizează întârzierile cauzate de condițiile meteorologice, lipsa forței de muncă sau problemele pe șantier, rezultând o finalizare mai rapidă a proiectului și economii de costuri.
Beneficiile principale includ:
- Reducerea cerințelor de muncă pe șantier, scăzând costurile cu forța de muncă
- Timpuri de proiect mai scurte, accelerând rentabilitatea investiției
- Reducerea deșeurilor și a perturbărilor pe șantier
- Coordonare mai eficientă între fazele de fabricație și construcție
- Control de calitate constant prin fabricație în fabrică
Utilizare optimă a materialelor
Utilizarea optimizată a materialelor este esențială pentru reducerea costurilor totale în construcția de case modulare. Prin implementarea unor strategii inovatoare de design, asigurăm o utilizare eficientă a materialelor, minimizând risipa și cheltuielile inutile. Această abordare ne permite să selectăm materiale durabile, capabile să reziste factorilor de mediu, reducând costurile de întreținere pe termen lung și necesitatea înlocuirilor. Planificarea atentă a dimensiunii și poziționării fiecărui component duce la o reducere a surplusului de materiale, scăzând costurile de achiziție. Ne concentrăm, de asemenea, pe integrarea elementelor multifuncționale care îndeplinesc mai multe scopuri, maximizând utilitatea materialelor. Instrumentele avansate de inginerie permit calcule precise, asigurând ca fiecare material utilizat contribuie direct la integritatea structurală și eficiența energetică. Acest proces meticulos nu doar că reduce cheltuielile inițiale, ci și crește durabilitatea casei. În cele din urmă, optimizarea strategică a materialelor se traduce în economii semnificative, făcând casele modulare NOMAAD mai accesibile, fără a compromite calitatea sau durabilitatea.
Avantajele producției bazate pe fabrică
Producția în fabrică oferă un avantaj semnificativ în controlul costurilor și asigurarea calității în construcția de case modulare. Această abordare utilizează componente prefabricate fabricate conform unor standarde stricte, reducând deșeurile și minimizând cheltuielile cu forța de muncă de pe șantier. Automatizarea în fabrică crește coerența, accelerează producția și reduce costurile cu forța de muncă prin simplificarea proceselor. În plus, mediile controlate protejează componentele de întârzierile cauzate de vreme, asigurând un progres constant și termene previzibile. Controlul precis al calității în fabrică duce la mai puține defecte și reduce reparațiile post-construcție, economisind bani pe termen lung.
Principalele beneficii includ:
- Reducerea risipei de materiale prin tăiere și asamblare precisă
- Finalizarea mai rapidă a proiectului datorită fabricării și pregătirii terenului în paralel
- Îmbunătățirea coerenței calității prin automatizare și procese standardizate
- Scăderea costurilor cu forța de muncă datorită reducerii muncii pe șantier
- Condiții de siguranță îmbunătățite într-un mediu controlat de fabrică
Aceste avantaje contribuie colectiv la economii de costuri, făcând casele modulare, precum NOMAAD, semnificativ mai accesibile decât metodele tradiționale de construcție.
Economiile de scară în construcțiile modulare
Pe măsură ce volumul de producție crește, economiile de scară devin un factor critic în reducerea costurilor totale ale proiectelor de construcție modulară. Designul prefabricat permite un nivel ridicat de eficiență modulară, ceea ce înseamnă că componentele sunt fabricate în vrac, reducând costurile pe unitate. Seriile mai mari de producție conduc la o utilizare mai bună a mașinilor, materialelor și forței de muncă, reducând risipa și cheltuielile operaționale. Acest avantaj de scară ne permite să negociem oferte mai bune pentru materiile prime și să eficientizăm procesele de asamblare. În plus, componentele standardizate reduc costurile de proiectare și personalizare, generând economii suplimentare. Pe măsură ce extindem producția, costurile fixe — cum ar fi amenajarea fabricii și utilajele — sunt distribuite pe mai multe unități, diminuând impactul lor asupra costurilor fiecărui proiect. Acest efect cumulativ sporește semnificativ rentabilitatea, făcând clădirile modulare mai accesibile decât metodele de construcție tradiționale. În cele din urmă, economiile de scară în construcția modulară sunt esențiale pentru maximizarea economiilor de costuri fără a compromite calitatea sau eficiența.
Costuri mai mici de supraveghere și logistică
Prin optimizarea lanțului nostru de aprovizionare, reducem cheltuielile de transport și manipulare, scăzând direct costurile totale. În plus, asamblarea modulelor în afara site-ului reduce necesitatea unui forță de muncă extinsă la fața locului, ceea ce scade semnificativ costurile cu forța de muncă. Aceste eficiențe reduc în mod colectiv cheltuielile generale și cele logistice, făcând casele noastre mai accesibile.
Lanț de aprovizionare simplificat
O lanț de aprovizionare eficient, bine structurat, reduce semnificativ costurile de supraveghere și logistică prin minimizarea întârzierilor, a stocurilor și a cheltuielilor de transport. Utilizarea componentelor prefabricate ne permite să standardizăm și să accelerăm procesul de logistică al lanțului de aprovizionare, reducând timpul și risipa de resurse. Această abordare ne permite să sincronizăm fabricarea și livrarea, reducând nevoia de depozite extinse și de multiple transporturi.
- Livrare just-in-time a componentelor prefabricate
- Costuri reduse de gestionare a stocurilor
- Mai puține etape de transport
- Îmbunătățirea coordonării între furnizori și fabrici
- Riscuri minime de întârzieri sau deteriorări în timpul transportului
Muncă redusă pe șantier
Reducerea cererii de muncă la fața locului scade direct atât costurile cu forța de muncă, cât și cheltuielile logistice asociate construcției. Cu casele modulare, o mare parte din asamblare are loc în afara șantierului, în medii controlate, reducând nevoia de forță de muncă la fața locului. Această abordare duce la economii semnificative în orele de muncă, echipamente și gestionarea șantierului. În plus, reducerea muncii la fața locului accelerează termenele de finalizare ale proiectelor, ceea ce scade și mai mult costurile generale. Procesul eficient nu compromite flexibilitatea designului; componentele modulare pot fi personalizate pentru varietate estetică fără a crește complexitatea sau cheltuielile. Această fabricație de precizie asigură o calitate constantă, menținând în același timp rentabilitatea. În general, reducerea muncii la fața locului duce la costuri generale mai mici, mai puține obstacole logistice și un control mai bun asupra bugetelor de proiect, făcând casele modulare o alternativă atractivă din punct de vedere economic față de metodele tradiționale de construcție.
Afaceri
UZINEX deschide la Iași primul centru din România unde persoanele cu dizabilități locomotorii învață gratuit să programeze roboți industriali
Inițiativa pornește dintr-o echipă în care directorul tehnic, el însuși o persoană cu dizabilitate locomotorie, coordonează inginerii care construiesc sisteme industriale pentru clienți privați, instituții publice și sectorul de apărare.
Omul care coordonează echipa de ingineri a UZINEX construiește, zi de zi, sisteme industriale pentru fabrici, instituții de stat și sectorul de apărare. Are un picior amputat. Din această vară, UZINEX deschide aceeași expertiză și pentru oameni pe care piața muncii i-a lăsat în afara ei: prin ceea ce compania consideră a fi primul centru din România în care persoanele cu dizabilități locomotorii învață gratuit să programeze roboți industriali și să opereze echipamente de înaltă tehnologie.
Centrul — UZINEX Industry 4.0 Academy — va fi lansat la sediul companiei din Tehnopolis Iași.
În România, doar 17% dintre persoanele cu dizabilități au un loc de muncă, comparativ cu o medie de peste 50% în Uniunea Europeană (sursă: Consiliul Economic și Social, decembrie 2025, pe baza datelor Eurostat). Cursurile de reconversie disponibile le direcționează cel mai adesea spre meserii slab plătite. UZINEX propune exact opusul: formare în meserii de viitor — programatori și operatori de roboți, operatori de echipamente industriale, proiectanți pentru imprimare 3D și aplicații cu inteligență artificială — domenii în care competențele sunt rare și bine plătite.
Formarea folosește echipamente reale din industrie, nu simulatoare. UZINEX dispune deja la sediu de cinci tehnologii de frontieră: lasere de sudură, de gravare și de curățare, imprimantă 3D și sisteme de inteligență artificială. La acestea se adaugă cobotul Astorino, cu programare în limbaj nativ Kawasaki — același folosit pe roboții din fabrici — adus la sediul UZINEX de Marius Rădulescu (Kawasaki) și care urmează să fie integrat în programul de formare.
Programul este gratuit pentru cursanți și include o metodologie adaptată dizabilităților locomotorii, mentorat individual și, la final, un portofoliu cu demonstrație practică filmată și o recomandare din partea echipei tehnice UZINEX. Compania își pune apoi la dispoziție rețeaua de clienți și parteneri industriali pentru integrarea profesională a absolvenților.
„Noi nu facem caritate. Construim acces”, spune Sorin Baciu, Director General UZINEX. „Diferența dintre 17% în România și peste 50% în Europa nu se închide cu compasiune, ci cu competențe reale și tehnologie pe care piața chiar le plătește. Misiunea noastră a fost mereu să eliminăm bariera dintre oameni și tehnologia industrială avansată. Acest centru este forma ei cea mai directă.”
„Roboții industriali nu te întreabă cum mergi. Te întreabă dacă știi să-i programezi”, spune Cristian Munthiu, director tehnic al UZINEX. „Eu conduc o echipă de ingineri în fiecare zi. Vreau ca oamenii care trec prin acest centru să plece cu aceeași certitudine cu care lucrez eu: limitarea e a pieței, nu a noastră.”
Pentru UZINEX, proiectul este o extensie firească a felului în care compania înțelege industria: tehnologie avansată, accesibilă oamenilor pe care piața îi trece cu vederea. Metodologia și curriculumul centrului vor fi publicate gratuit, pentru ca modelul să poată fi replicat de orice companie din țară.
Lansarea are loc în perioada în care UZINEX participă la un program național dedicat afacerilor cu impact, unde își propune să obțină susținerea necesară pentru a dezvolta și extinde Academia la scară națională.
Lansarea oficială a centrului, cu o demonstrație live a echipamentelor, este programată la Tehnopolis Iași. Persoanele interesate, partenerii și organizațiile care lucrează cu persoane cu dizabilități pot afla detalii contactând direct compania.Despre UZINEX UZINEX este un integrator industrial din Iași, care furnizează echipamente grele și tehnologie la cheie pentru sectorul privat, instituții de stat și sectorul de apărare. Compania este în curs de acreditare NATO pentru prima centrală fotovoltaică mobilă produsă în România.
Afaceri
Structura unui vestiar metalic de calitate – Detaliile care chiar contează
În alegerea mobilierului profesional, atenția este orientată de cele mai multe ori către dimensiuni, design sau preț. Totuși, atunci când vine vorba despre un vestiar metalic destinat utilizării intensive, adevărata diferență este făcută de detaliile tehnice și de calitatea construcției. Deși la exterior multe modele pot părea asemănătoare, structura internă, tipul materialelor și finisajele utilizate influențează direct rezistența, siguranța și durata de viață a produsului.
Vestiarele metalice sunt utilizate într-o gamă largă de spații: fabrici, săli de sport, spitale, școli, centre logistice sau birouri industriale. În toate aceste medii, mobilierul trebuie să suporte utilizare zilnică intensă, greutate mare și condiții variate de mediu. Din acest motiv, un produs de calitate nu este definit doar prin aspectul exterior, ci prin modul în care fiecare componentă este proiectată și executată.
Diferențele dintre un vestiar metalic robust și unul fragil pot deveni vizibile foarte repede după instalare. Ușile care se deformează, marginile periculoase sau accesoriile care cedează sub greutate sunt semne clare ale unui produs realizat fără atenție la detalii. În schimb, un vestiar metalic de calitate este construit pentru siguranță, durabilitate și funcționalitate pe termen lung.
Calitatea tablei de oțel laminate la rece
Elementul principal care definește rezistența unui vestiar metalic este tipul de oțel utilizat în construcție. Tabla de oțel laminată la rece reprezintă una dintre cele mai eficiente soluții pentru mobilierul profesional datorită rigidității și preciziei sale structurale.
Procesul de laminare la rece oferă metalului o suprafață uniformă și o rezistență mecanică superioară. Comparativ cu alte tipuri de tablă mai subțire sau mai slab procesată, oțelul laminat la rece își păstrează forma chiar și în condiții de utilizare intensă. Acest aspect este esențial pentru ușile vestiarului, polițe și structura principală.
Un vestiar metalic realizat din tablă de calitate inferioară poate părea stabil la început, însă în timp apar deformări vizibile. Ușile încep să se îndoaie, carcasa devine instabilă, iar zonele de prindere cedează mult mai ușor. În spațiile cu trafic intens, aceste probleme apar rapid și afectează atât funcționalitatea, cât și siguranța utilizării.
În schimb, oțelul laminat la rece oferă o rigiditate constantă și o rezistență excelentă la impact. Vestiarul își păstrează geometria și suportă fără probleme greutatea hainelor, echipamentelor sau obiectelor personale depozitate în interior.
Un alt avantaj important în folosirea unui vestiar metalic este precizia finisajelor. Materialul de calitate permite realizarea unor îmbinări exacte și a unor structuri bine aliniate. Acest lucru contribuie nu doar la aspectul estetic al produsului, ci și la funcționarea corectă a sistemelor de închidere și deschidere.
De asemenea, tabla laminată la rece reacționează mai bine la tratamentele anticorozive și la vopsirea electrostatică. Astfel, suprafața vestiarului devine mai rezistentă la zgârieturi, uzură și factori de mediu agresivi.
În esență, calitatea oțelului reprezintă fundația întregului produs. Chiar dacă acest detaliu nu este întotdeauna vizibil la prima vedere, el influențează decisiv performanța și durata de viață a vestiarului metalic.
Finisajele marginilor
În mobilierul metalic profesional, siguranța utilizatorului este la fel de importantă ca rezistența structurală. Din acest motiv, finisajele marginilor reprezintă un detaliu esențial care diferențiază produsele premium de variantele realizate superficial.
Procesul de debitare și prelucrare a metalului poate lăsa margini ascuțite sau bavuri periculoase dacă nu este realizat corespunzător. Într-un vestiar utilizat zilnic de zeci sau sute de persoane, aceste imperfecțiuni pot provoca accidente, zgârieturi sau deteriorarea hainelor și echipamentelor.
Debavurarea presupune eliminarea completă a muchiilor tăioase rezultate în urma prelucrării metalului. În același timp, rotunjirea marginilor contribuie la crearea unui produs sigur și confortabil în utilizare.
Aceste detalii sunt extrem de importante în școli, săli de sport sau spații industriale, unde utilizatorii interacționează permanent cu mobilierul. Un vestiar de calitate trebuie să permită manipularea ușilor și accesul la compartimente fără riscul accidentărilor.
Pe lângă componenta de siguranță, finisajele bine executate influențează și aspectul estetic al produsului. Marginile uniforme și liniile curate transmit ideea de precizie și profesionalism. În schimb, un produs cu muchii imperfecte sau îmbinări vizibile poate crea impresia unui mobilier ieftin și slab executat.
Finisajele corecte contribuie și la durabilitatea vestiarului. Zonele debavurate și rotunjite sunt mai puțin expuse la exfolierea vopselei sau la apariția coroziunii în timp.
În plus, experiența utilizatorului este semnificativ îmbunătățită. Un mobilier bine finisat oferă senzația de produs premium și demonstrează atenția producătorului pentru detalii și siguranță.
Astfel, chiar dacă finisajele marginilor pot părea un detaliu minor, ele reprezintă unul dintre cele mai importante elemente care definesc calitatea reală a unui vestiar metalic.
Accesoriile interne: bare de haine, cârlige și polițe
Calitatea unui vestiar metalic nu este dată doar de carcasa exterioară, ci și de componentele interne care susțin utilizarea zilnică. Barele pentru haine, cârligele și polițele trebuie să fie proiectate pentru rezistență și funcționalitate pe termen lung.
În mediile profesionale, utilizatorii depozitează frecvent haine grele, echipamente de protecție, genți sau obiecte voluminoase. Din acest motiv, accesoriile interne trebuie să suporte greutate ridicată fără deformări sau desprinderi.
În vestiarele de calitate inferioară, cârligele sunt adesea fabricate din materiale fragile sau fixate superficial. După o perioadă scurtă de utilizare, acestea se slăbesc sau se rup, afectând funcționalitatea produsului.
În schimb, un vestiar metalic premium utilizează accesorii robuste, fixate solid în structura principală. Barele pentru haine sunt realizate din metal rezistent și pot susține fără probleme utilizarea intensivă. Polițele sunt consolidate pentru a preveni curbarea sub greutate, iar sistemele de prindere sunt proiectate pentru stabilitate maximă.
Compartimentarea eficientă reprezintă și ea un aspect important. Un design interior bine gândit permite organizarea optimă a obiectelor și crește confortul utilizatorului.
De asemenea, accesoriile metalice rezistă mult mai bine la umiditate și uzură comparativ cu variantele din plastic. Acest lucru este esențial în sălile de sport, fabrici sau spațiile unde vestiarele sunt utilizate în condiții dificile.
Calitatea componentelor interne influențează direct experiența zilnică a utilizatorilor. Un vestiar funcțional, stabil și bine organizat contribuie la eficiență și la menținerea unui mediu ordonat și profesionist.
Concluzie
Un vestiar metalic de calitate nu este definit doar prin aspectul exterior sau dimensiune, ci prin totalitatea detaliilor tehnice care îi asigură rezistența, siguranța și durabilitatea. De la tabla de oțel laminată la rece și până la finisajele marginilor sau accesoriile interne, fiecare element contribuie la performanța generală a produsului.
În mediile profesionale unde mobilierul este supus utilizării intense, aceste detalii fac diferența dintre o investiție eficientă și un produs care necesită înlocuire rapidă. Robustetea structurii, siguranța utilizatorului și funcționalitatea pe termen lung transformă vestiarul metalic într-o soluție fiabilă și modernă.
*Imagine de atenţie, generată de AI.
Afaceri
UZINEX livrează prima centrală fotovoltaică mobilă din România către ARS INDUSTRIAL | Comunicat de presă
Soluția elimină autorizația de construcție pentru proiectele alimentate cu energie regenerabilă pe fonduri europene
Iași, România — 25 mai 2026 — UZINEX, integrator industrial cu sediul în județul Iași, anunță livrarea primei centrale fotovoltaice mobile din România către beneficiar, companie cu sediul în Ploiești, județul Prahova. Soluția — un container expandabil care se desfășoară pe aproximativ 60 de metri liniari de panouri fotovoltaice — alimentează un echipament 100% electric de subtraversări orizontale, eligibil pentru finanțări din fonduri europene.
O soluție pentru un decalaj structural al finanțărilor europene
Legislația actuală a Uniunii Europene impune ca echipamentele achiziționate din fonduri europene și prin Programul Național de Redresare și Reziliență (PNRR) să fie 100% electrice, fără emisii directe. Această cerință a creat un decalaj operațional: echipamentele eligibile sunt frecvent destinate utilizării pe șantiere izolate, acolo unde rețeaua publică de energie electrică lipsește sau este insuficientă, iar soluțiile clasice de alimentare — generatoarele diesel — contravin chiar principiului pentru care s-au cheltuit banii europeni.
Centrala fotovoltaică fixă, ca alternativă, presupune un parcurs birocratic de minimum șase luni — autorizație de construcție, racord la rețea, aviz ANRE — și o instalare permanentă într-o singură locație, în contradicție cu specificul șantierelor mobile care se relochează de la un proiect la altul.
Centrala fotovoltaică mobilă livrată de UZINEX rezolvă simultan ambele probleme: este integrată într-un container transportabil, nu necesită autorizație de construcție și se redislocă împreună cu echipa client la fiecare nou șantier.
Configurația livrată către beneficiar
Modelul livrat reprezintă varianta compactă din gama UZINEX de centrale fotovoltaice mobile, dimensionată pentru alimentarea unui echipament electric de subtraversări orizontale și a sculelor auxiliare de șantier.
Specificații tehnice principale:
- Panouri fotovoltaice instalate: 24 kW
- Sistem de stocare: 52 kWh baterii LiFePO4
- Invertor hibrid: 24 kW
- Dimensiune container transport: 3 × 2,5 metri
- Lungime panouri desfășurate: ~60 metri liniari
- Conectică: priză 220 V monofazic, priză 380 V trifazic, priză încărcare auto electric
- Climatizare: aer condiționat integrat pentru menținerea bateriilor la temperatură optimă
- Mobilitate: roți tip off-road pentru deplasare pe teren accidentat
Configurația conectică a fost dimensionată conform cerințelor beneficiarului. La cerere, modelul poate fi extins cu prize suplimentare, sisteme de iluminat exterior, monitorizare la distanță și conectivitate GSM.
Gama completă: de la 3 metri la 12 metri lungime container
Modelul livrat către beneficiar reprezintă varianta de intrare a gamei UZINEX. Producătorul oferă centrale fotovoltaice mobile în configurații adaptate volumului de consum al fiecărui client, de la modelul compact până la containerul industrial 40 ft.
La capătul superior al gamei, containerul de 12 metri lungime poate găzdui până la 160 kW panouri fotovoltaice instalate și 620 kWh capacitate de stocare — o autonomie comparabilă cu o microcentrală fixă, fără constrângerile birocratice ale acesteia. Toate variantele sunt customizabile pe specificul fiecărui proiect.
Aplicații dincolo de șantierele civile
O centrală fotovoltaică mobilă este o soluție multi-funcțională. Aplicațiile identificate de UZINEX includ:
- Șantiere de construcții civile și lucrări edilitare
- Echipamente electrice alimentate pe fonduri europene și PNRR
- Operațiuni militare și tabere temporare
- Stații mobile de încărcare auto electric
- Evenimente outdoor și festivaluri
- Operațiuni de ajutor umanitar în zone fără infrastructură energetică
„Există un decalaj structural între cerințele actuale ale fondurilor europene — care impun echipamente 100% electrice — și capacitatea reală a infrastructurii de a livra energie acolo unde se desfășoară lucrările. Centrala fotovoltaică mobilă este răspunsul nostru concret la acest decalaj. Este o soluție românească, gândită pentru o problemă reală a pieței locale, livrată unui client român care a luat decizia corectă de a investi în echipamente eligibile pentru finanțările UE.”
Andrei-Sorin Baciu, co-fondator UZINEX
Pentru un studiu de caz tehnic complet, cu fotografii și detalii suplimentare despre implementarea la beneficiar, vezi:
Despre UZINEX
UZINEX (SC GW LASER TECHNOLOGY SRL) este un integrator industrial român cu sediul în județul Iași, specializat în furnizarea de soluții turnkey pentru echipamente CNC, laser, energie regenerabilă, ambalare, reciclare, prelucrarea metalelor și utilaje grele. Compania oferă garanție de 60 de luni pe echipamente, suport tehnic sub 36 de ore și eligibilitate pentru finanțări din fonduri europene și PNRR. Mai multe informații la www.uzinex.ro.
Andrei-Sorin Baciu — Co-fondator UZINEX
📧 Email: contact@uzinex.ro
📞 Telefon: +40 785 377 577
🌐 Web: www.uzinex.ro
-
Afaceriacum 3 zileUZINEX deschide la Iași primul centru din România unde persoanele cu dizabilități locomotorii învață gratuit să programeze roboți industriali
-
Uncategorizedacum 2 zileHONOR Magic V6 primește premii internaționale înainte de lansarea în România
-
Socialacum 22 de oreRePatriot recomandă includerea diasporei în strategiile locale, județene și regionale de dezvoltare și extinderea „Zilelor Diasporei” la nivel național
-
acum 3 zileStudiu Up România: trei sferturi dintre angajatori plătesc diferit oameni pe posturi similare și doar 27% dintre angajați au încredere în echitatea sistemului salarial
-
Uncategorizedacum o ziCSALB: Recomandăm consumatorilor să ia decizii informate și raționale în contextul dezbaterilor publice privind indicele ROBOR
-
Uncategorizedacum 3 zileCopiii de astăzi, adulții de mâine: noul studiu LEGO® „Play Well” 2026 arată că joaca modelează generația viitoare
-
Socialacum 5 oreTechmark, compania condusă de Raluca Avram-Danifeld, mizează pe servicii integrate: de la site și social media la evenimente corporate

